格物万象实验室GEWUSCAPE LAB
MechSim Pro机械原理仿真模拟系统全部场景与原理

凸轮机构三维仿真与参数说明

凸轮轮廓约束从动件运动,用于产生升程、回程与停歇。比较滚子、平底、槽与圆柱凸轮的运动形式。

本类包含 9 个场景。选择场景可进入三维工作台,进行运行、暂停、单步观察和参数比较。

盘形凸轮机构(摆动滚子从动件)

凸轮整周旋转 → 摆杆按廓形设定的规律往复摆动

进入盘形凸轮机构(摆动滚子从动件)三维仿真 →

参数参考

参数单位默认值界面范围
主动件转速r/min305–120
基圆半径mm5030–100
滚子半径mm125–30
摆杆长度mm12060–200
最大摆角°3010–60
运动规律等速/等加减速/简谐/摆线20–3

范围是单个参数的界面边界;组合参数仍须满足场景内的几何与装配校验。联动计算项随其他参数变化。

盘形凸轮机构(滚子直动从动件)

凸轮整周旋转 → 从动杆沿导轨按廓形规律上下往复

进入盘形凸轮机构(滚子直动从动件)三维仿真 →

参数参考

参数单位默认值界面范围
主动件转速r/min305–120
基圆半径mm5030–100
滚子半径mm125–30
升程mm3010–60
偏距mm100–25
运动规律等速/等加减速/简谐/摆线20–3

范围是单个参数的界面边界;组合参数仍须满足场景内的几何与装配校验。联动计算项随其他参数变化。

盘形凸轮机构(平底直动从动件)

凸轮整周旋转 → 平底从动杆上下往复(受力好、可高速)

进入盘形凸轮机构(平底直动从动件)三维仿真 →

参数参考

参数单位默认值界面范围
主动件转速r/min305–120
基圆半径mm5030–100
升程mm2510–50
平底宽度mm6030–100
运动规律简谐/摆线10–1

范围是单个参数的界面边界;组合参数仍须满足场景内的几何与装配校验。联动计算项随其他参数变化。

移动凸轮机构

凸轮直线往复移动 → 从动件按廓形规律升降

进入移动凸轮机构三维仿真 →

参数参考

参数单位默认值界面范围
主动件转速r/min305–120
凸轮行程mm10040–200
从动件升程mm2510–50
廓形线型斜线/圆弧/多项式10–2

范围是单个参数的界面边界;组合参数仍须满足场景内的几何与装配校验。联动计算项随其他参数变化。

槽凸轮机构

凸轮旋转 → 滚子嵌在凹槽内被强制驱动(几何封闭, 无需弹簧)

进入槽凸轮机构三维仿真 →

参数参考

参数单位默认值界面范围
主动件转速r/min305–120
基圆半径mm6040–120
滚子直径mm1610–30
配合间隙mm0.150.05–0.4
升程mm3015–50

范围是单个参数的界面边界;组合参数仍须满足场景内的几何与装配校验。联动计算项随其他参数变化。

等径凸轮机构

凸轮旋转 → 上下两滚子对心布置, 从动件行程由径向尺寸差决定

进入等径凸轮机构三维仿真 →

参数参考

参数单位默认值界面范围
主动件转速r/min305–120
偏心距mm125–25
基圆半径mm6040–100
滚子半径mm128–20

范围是单个参数的界面边界;组合参数仍须满足场景内的几何与装配校验。联动计算项随其他参数变化。

等宽凸轮机构

凸轮旋转 → 框式平底从动件升降(任意方向法向宽度恒定)

进入等宽凸轮机构三维仿真 →

参数参考

参数单位默认值界面范围
主动件转速r/min305–120
框架宽度mm6040–100
基圆半径mm2030–80
升程mm2010–40

范围是单个参数的界面边界;组合参数仍须满足场景内的几何与装配校验。联动计算项随其他参数变化。

主回凸轮机构

主、回两凸轮同轴联动 → 从动件推程回程由不同廓形分别驱动

进入主回凸轮机构三维仿真 →

参数参考

参数单位默认值界面范围
主动件转速r/min305–120
主凸轮推程角°12060–180
回凸轮推程角°15060–180
主推程规律简谐/摆线00–1
回程规律等速/简谐10–1

范围是单个参数的界面边界;组合参数仍须满足场景内的几何与装配校验。联动计算项随其他参数变化。

圆柱凸轮机构

圆柱凸轮绕轴旋转 → 从动件沿轴向(或摆动)按沟槽规律运动

进入圆柱凸轮机构三维仿真 →

参数参考

参数单位默认值界面范围
主动件转速r/min305–120
圆柱半径mm5030–100
导程mm6030–120
滚子直径mm1610–24
循环圈数圈21–4

范围是单个参数的界面边界;组合参数仍须满足场景内的几何与装配校验。联动计算项随其他参数变化。

如何开展对比观察

  1. 先运行默认配置,观察原动件、从动件与机架的关系。
  2. 暂停并单步推进,结合透视或拆解观察连接位置。
  3. 一次只改变一个参数,对照运动轨迹、位移或速度曲线,记录输出变化。

模型边界

三维外观和运动关系服务于机构教学。各场景对载荷、接触、摩擦、弹性与流体过程的处理不同,不能仅凭画面判断真实设备的强度、寿命或安全性;以工作台原理和公式面板中的模型假设为准。